Roughing Router Bit vs Finishing End Mill

Í stuttu máli: Gróffræsir eru hannaðar fyrir hraðan efnisflutning og lausaskurð, en frágangsfræsir eru hannaðar fyrir nákvæmni og fínt yfirborð

Hversu "gróft" er það?

Efnisflutningshlutfall
Mikilvægt er að hafa í huga hve hraða efnis er fjarlægt bæði í grófvinnslu og frágangi endafræsum.
Gróffræsir eru með háan hraða efnisfjarlægingar, en frágangsfræsir hafa lægri hlutfall í samanburði. Þetta þýðir að hver og einn hentar best fyrir mismunandi forrit, frekar en að gefa einum fullkomið forskot á hitt.

Fóðurhlutfall
Fóðurhraði er annar lykilþáttur þegar valið er á milli gróffræsa og frágangsfræsa. Grófendafresar eru með hærra straumhraða, sem þýðir að hægt er að vinna hratt með þær. Lægri straumhraði og skurðardýpt frágangsfræsna hjálpa til við að gera þær að betri kostinum fyrir tilgang sinn.

Yfirborðsfrágangur
Hinir jákvæðu eiginleikar gróffræsa gera það einnig að verkum að yfirborðsáferðin sem þær veita er ekki svo slétt. Vegna mikils fóðurhraða og skurðardýptar mun gróffræsa leiða til sýnilegra fóðurmerkja. Þetta skilur eftir sig grófara yfirborð, sem er ekki endilega hentugur fyrir viðkomandi lokaafurð. Á hinn bóginn hafa frágangsfræsar lægri straumhraða og gera grunnar skurðir til að bæta yfirborðsáferð.

Nákvæmni og umburðarlyndi
Gróffræsar eru ekki færar um að veita nákvæmni og náin vikmörk vegna þess að þær eru ekki eins nákvæmar og frágangsfræsar. Frágangsfræsir geta skilað mikilli víddarnákvæmni og kröfum um náin vikmörk, sem gerir þær að betri vali í þessum tilgangi.

Gerð skeri
Skerpa skera er annar þáttur sem hefur áhrif á þann árangur sem hægt er að ná með mismunandi gerðum endafræsa. Grófar endafresar þurfa ekki að hafa skeri með mjög skörpum brúnum og geta tekið mikið spónálag vegna þess að gæði yfirborðsáferðar eru ekki forgangsverkefni fyrir gróft skurð. Hins vegar þurfa endafrjálsar að vera með skarpari skeri með lágu spónaálagi svo þær nái sléttari frágangi.